OD—600UF 型多功能复合薄膜（三边封，单拉链，单直立袋，） 四边封 三角整体直立

一、技术参数

机 器  功 能    三边封、拉链、站立袋，

主要电气配置    主要电气配置牵引三伺服电机、配日本松下PLC触摸屏，主驱动为交流电机配台安变频器，温控2 0路，放卷恒张力

适 合  基 材   BOPP.COPP.PET.PVC.尼龙等塑料复合薄膜多层共挤薄膜、镀铝复合薄膜、纸塑复合薄膜、纯铝箔复合薄膜

机械节拍    150次/分

放料线速度  ≤35米/分（视材料袋型而定）

制 袋  尺 寸    长度：400毫米，超过此长度采用倍送实现（最6倍送）

                宽度：600毫米

料卷尺寸    ∮600×1250毫米（直径×幅宽）

定 位  精 度     ≤±0.5毫米

热 封 刀 数 量   纵封采用4组上下加温、上下冷却

                 横封采用3组上下加温. 2组上下冷却

                 拉链采用1组上下加温、1组上下冷却

                 拉链横封采用超声波

温度电热块数量   20块

温度设定范围     0~300℃

整 机  功 率     60Kw（实际使用刚通电开机时功率一般在38 Kw 左右，保温时一般功率在25 Kw左右）

外 行  尺 寸     13000×2500×1870毫米（长×宽×高）

整 机  净 重     约7000公斤

颜        色     绿色罩壳、黑色机身

控制系统型号     SSF-IV型复合薄膜高速制袋机控制系统

二、设备配置及相关参数

1、放料装置

a、 结构形式：  卧式水平工位（由磁粉制动器、气缸、摆辊、变频器、电机、牵引辊传感器及控制系统组成）

b、 放料轴、气涨轴加气动锁紧装置 c.双放料

2、放料张力

a、 控制机理：  由电脑控制、磁粉制动器、变频器与交流电机、传感器与旋转编码器、气缸对摆辊组成的复合型恒速张力系统

b、 底部自立贴片采用变频器调速控制牵引送料，左右各一组放料装置

c   调节驱动：PID调节PWM驱动

d    检测方式：传感器与旋转编码器综合检测

3、纠偏装置

结    构： 丝杆调节K型架垂直升降

驱    动： 固态继电器驱动低速同步电机

传    动： 联轴器联接

控制形式： 双光电传感器电脑集中控制

检测方式： 反射式光电传感器检测

跟踪精度： ≤0.5mm

调 整  范 围：150 mm

光电搜索范围：±5-50mm可调，限位开关的区间..光电超范围

机器自动停车,并电脑提示纠偏异常

4、对边

结构：可调胶辊中心双向旋转式调整结构

形式：手动调节（调节手轮）

5、上下对花

结构：单支辊筒上、下调整

形式：手动调节（调节手柄）

6、纵封装置

结构：组合式桥梁结构

驱动：主电机驱动动力杆

传动：偏心机构联杆垂直运动

数量：4组

长度：热刀800mm。冷刀400mm

7、横封装置

结构；大梁垫块式烫压合结构

驱动：主电机驱动动力杆

传动：偏心机构联杆垂直运动

数量：5组、3组上下加温，2组冷却，

长度：640mm

8、薄膜牵

   结     构：气动式胶辊压合摩擦式

   驱     动：中惯量数字式交流伺服系统

             （日本1.5Kw,2000r/m，松下伺服电机）

传    动：M型同步带轮传动，速比1：2.4

控制形式：电脑集中控制

检测方式：光电传感器结合接近开关综合控制

9、中间张力

结    构：气压式浮动张力辊结构

控制形式：电脑集中控制.动态运动补偿

检测方式：无触点接近开关

浮辊张力调整范围：0~0.6Mpa气压，中间牵引电机补偿范围1~10mm（电脑设定，自动插补）

 10、主传动装置

结    构：曲柄摇杆推拉式四连杆结构

驱    动：3.7Kw变频器驱动3.7Kw三相异步电机

传    动：主传动电机带1：17减速机

控制形式：电脑集中控制

运动方式：主电机运动带动框架上下垂直运动

11、自动定位装置

方    式：（1）、电脑自动定长控制方式      精度：≤0.5mm

          (2)、反射式光电传感器跟踪检测  精度：≤0.5mm

光电搜索范围：0~10 mm（范围大小电脑可设定,自动搜索）

修正补偿范围：±1~±5 mm

定位修正方式：光电及伺服电机编码器反馈电脑控制

12、温度控制装置

检 测  方 式：热电偶检测K型

控 制  方 式：电脑集中控制，固态继电器驱动PID调节

温度设定范围：0~300度

测   温   点：电加热块中段

13、切刀

结构：上切刀+调整装置+固定下切刀

形式：导杆直线轴承气动顶拉剪切式

传动：借用偏心轴动力

调整：水平移动，拉动手柄可调节裁切角度

14、拉链装置

纵向冷烫：组合式桥梁结构

拉链走向：左、中、右导板纵向排列

传    动：借用主机偏心联杆结构垂直运动

数量：2组

长度：热封800mm       冷却400mm

15、站立袋插片装置

     结构形式；卧式水平放料（由磁粉制动器、气缸、摆杆、交流调速电机、牵引辊、传感器、旋转编码器组成）

     插片牵引：主机牵引副带插片同步进行

      放    料：摆臂控制放料电机作牵引

控制形式：传感器与旋转编码器（浮动摆杆运动位置）

传    动：联轴器连接

对    边：丝杆结构，手动调节

张    力：放料恒张力

放 料 轴：气涨轴

冲    孔：光电跟踪，主机电脑集中控制，气动冲压。冲孔位置手动调节或冲孔位置电机传动

16、收边料机

结    构：卧式往复丝杆收料结构

驱    动：交流电机驱动

控    制：传感器

17、冲孔装置

结    构：弓型座气动式冲模

控制形式：电脑集中控制

驱    动：电子开关驱动电磁阀（DC24V）

冲 孔 座：导轨式支撑弓型座手动水平微调结构

调 整 量：±12mm

气    缸：气动控制

模    具：凌孔

数    量：2组

18、倍送装置

结    构：气动垫块异步隔热式

控制形式：电脑集中控制

驱    动：电子开关驱动电磁阀（DC24V直流）

倍送次数：从2~6倍送（电脑内可以设置）

19、自动输送装置

结    构：O型水平工位

驱    动：固态继电器驱动，齿轮减速单相电机

传    动：斜齿轮传动

输送距离及输送数量：电脑内自由设定

控制形式：电脑集中控制

三、配套设施（用户自行解决）

电    源：三相380V±10﹪50Hz    空气开关150A

带零线，地线（R.S.T.E）

容    量：≥65Kw

气    源：35升/分（0.6Mpa）

冷 却 水：15升/分

四、主要关键件清单：

随机附件